ПГС или ОПГС: в чем отличия и что выбрать?

В строительстве выбор оптимального материала напрямую влияет на качество и долговечность возводимого сооружения. Среди востребованных нерудных материалов для устройства оснований, подготовки бетона, дорожных работ или организации дренажа выделяют ПГС и ОПГС. Несмотря на схожесть применения, различают их по нескольким важным признакам.

ПГС — природный материал, состоящий из песка с гравийными включениями, добывается путем гидронамыва, реже — карьерными способами. ОПГС — тот же материал, но с добавлением отсортированного гравия либо щебня промышленным методом для стабилизации фракционного состава и улучшения характеристик. Основные отличия — происхождение смеси и технология изготовления, что отражается на эксплуатационных свойствах готового материала.

Регламентируют параметры этих смесей ГОСТ 23735-2014 и ГОСТ 25100-2020. Стандарты описывают фракционный состав, прочностные и технологические характеристики, требования по качеству, допустимые примеси, а также правила транспортировки и хранения.

Что такое ПГС

ПГС (песчано-гравийная смесь) состоит из природного гравия разных фракций (5–70 мм) и песка, в соотношении 60–80% песка и 20–40% гравия. Присутствие примесей, например, глинистых включений, органики, допускается, но строго ограничено нормами ГОСТа. Природное происхождение смеси обеспечивает естественную «перемешанность» компонентного состава, что придает материалу универсальность и натуральные свойства.

Характеристики ПГС:

Плотность (насыпная):1,6–1,8 т/м³ (1600–1800 кг/м³).
Влажность природная: от 1 до 10 % (чаще всего 3–7 % в зависимости от месторождения).
Водопоглощение: около 0,5–2,0 % по массе.
Прочность на сжатие (бетонные смеси на ПГС): класс прочности бетона с использованием ПГС обычно B10–B15 (М150–М200); для самой смеси показатель прочности не нормируется, но гравийные зерна выдерживают нагрузку 600–1000 кг/см².
Морозостойкость: F15–F50 (от 15 до 50 циклов замораживания-оттаивания, в зависимости от зернового состава).
Зерновой (фракционный) состав:

Размер песчаных частиц: 0,16–5 мм
Размер гравия: 5–70 мм (чаще 5–20 мм или 5–40 мм)
Содержание песка: 55–75 % по массе
Гравий: 25–45 % по массе

Марка по крупности: определяется по преобладающей фракции гравия и может быть, например, 5–20 мм, 5–40 мм и т.д.
Просадка после уплотнения: составляет 5–8 % от исходного объема.

Эти показатели конкретизированы по отраслевым стандартам ГОСТ и могут незначительно меняться, в зависимости от типа месторождения ПГС.

ПГС для строительства

Строительная ПГС

Где применяется

Основные сферы применения ПГС — возведение оснований под жилые, промышленные здания, устройство дорожных или тротуарных покрытий, возведение подушек фундаментов, подготовка дренажных устройств, производство бетона марок невысокой или средней прочности. Также используют для засыпки коммуникаций, выравнивания участков, в ландшафтных или дорожно-строительных работах. ПГС применяется при строительстве сельскохозяйственных сооружений, формировании временных подъездных дорог или стоянок, а также для повышения несущей способности слабых грунтов. Её используют при благоустройстве территорий, устройстве оснований для спортивных площадок, пешеходных дорожек, а также в гидротехническом строительстве — для создания фильтрующих слоев в дамбах или водоотводных системах.

Преимущества

Главные преимущества природной песчано-гравийной смеси: экологичность, оптимальная стоимость, универсальность использования, минимальное содержание вредных примесей. Благодаря природному происхождению процесс укладки упрощен — смесь хорошо уплотняется, а также создает равномерную поддержку конструкциям. Также отмечают широкий региональный ассортимент, что позволяет снизить расходы на транспортировку.

Что такое ОПГС

ОПГС — обогащенная песчано-гравийная смесь, основным отличием которой от ПГС выступает оптимизированное соотношение песка и гравия. На производстве в природную смесь добавляют гравий или щебень, доводя фракционный состав до нужных параметров: доля гравия увеличивается, доля песка строго контролируется, фракция гравия — 5–20, 5–40, 20–40 либо 40–70 мм. Допускают промывку для удаления пыли или глины в составе.

Характеристики ОПГС:

Плотность (насыпная): 1,65–1,85 т/м³ (1650–1850 кг/м³).
Влажность: от 2 до 9 % (наиболее часто 3–6 % в зависимости от условий хранения и района разработки).
Водопоглощение: 0,6–2,2 % по массе.
Прочность на сжатие (гравийная составляющая): гравийные зерна выдерживают нагрузку 600–1000 кг/см²; для ОПГС норматив по прочности не устанавливается.
Морозостойкость: F15–F50 (от 15 до 50 циклов замораживания-оттаивания, зависит от минерального состава).
Зерновой (фракционный) состав:

Размер песчаных частиц: 0,16–5 мм
Размер гравия или щебня: 5–70 мм (чаще встречаются фракции 5–20 мм, 5–40 мм или 20–40 мм)
Содержание песка: 50–75 % по массе
Содержание щебня или гравия: 25–50 % по массе

Просадка после уплотнения: около 5–9 % от исходного объема.

Влажность, марка прочности, степень загрязнения контролируются на всех этапах производства, чтобы соответствовать ГОСТу 23735-2014.

ОПГС строительная

ОПГС для строительства

Где применяется

Обогащенная песчано-гравийная смесь применяется в промышленном или гражданском строительстве, где необходимы высокая прочность и надежность основания. Её используют при возведении мостов, аэродромных покрытий, в устройствах ливневой канализации, дренажных систем, а также при строительстве портовых или складских площадок, поскольку ОПГС обеспечивает минимальную усадку и хорошую водопроницаемость. Эту смесь применяют при укреплении откосов или склонов, строительстве дорог с интенсивным движением, а также при ремонте или реконструкции старых дорожных покрытий, где требуется долговременная стабильность и устойчивость основания к нагрузкам и сезонным изменениям климата.

Преимущества

Преимуществ у обогащенной песчано-гравийной смеси несколько: гарантированная однородность состава по всем ключевым показателям, своевременный контроль фракций, минимальное наличие посторонних включений, высокая морозостойкость и прочностные свойства. Такой материал незаменим там, где важна прочность основания, минимальная просадка и точная дозировка каждого компонента в строительных смесях. ОПГС рекомендуется для проектов, требующих стабильного качества и строгого соблюдения строительных нормативов.

Что выбрать: ПГС или ОПГС?

Рассматривая, что эффективнее использовать для конкретных задач — ПГС или ОПГС, необходимо опираться на специфику будущего строительства. Природные смеси (ПГС) хорошо подходят для подготовительных или земляных работ, создания выравнивающих подушек и оснований с невысокими нагрузками. Здесь важна универсальность, устойчивость к деформациям, разумная цена и широкая доступность.

Если требуется возведение фундаментов для жилых домов, многоквартирных строений, промышленных объектов, устройство дорог общего пользования, или приготовление бетона с гарантированной маркой — лучше выбрать ОПГС. В составе материала больше крупного наполнителя, ниже риск появления просадок или неравномерного уплотнения, а однородность гарантирована на производстве.

Также выбор зависит от требований проекта: при отсутствии строгого контроля характеристик подойдет ПГС. Для регламентированных по ГОСТу объектов, крупных инфраструктурных проектов, производства товарного бетона рекомендуется ОПГС ввиду его стандартизированного состава, гарантии надежности, предсказуемого результата.

Цена ОПГС будет несколько выше за счет дополнительной обработки, но экономия исходного бюджета достигается отсутствием непредвиденных расходов на устранение дефектов, переделки или ремонт.

Как проверить качество?

Контроль качества песчано-гравийных смесей любого типа — главная составляющая технологического процесса в строительстве. В первую очередь необходимо при получении ПГС или ОПГС убедиться в соответствии материала требованиям действующих стандартов — ГОСТ 23735-2014 и ГОСТ 25100-2020.

Внешний осмотр должен показать отсутствие посторонних включений: комков глины, мусора, крупных корней, органических фрагментов. Цвет однородный, посторонние запахи не допускаются. Следует проверить влажность: слишком влажная смесь потеряет заявленную прочность, пересушенная — даст пыльность или неравномерность укладки.

Обязательно анализируется зерновой состав: существуют нормативные значения по фракциям гравия и песка, отдельно — по содержанию глинистых и пылевидных частиц. Их избыток негативно скажется на прочности и сцеплении зерен. На производственных предприятиях проводят лабораторные испытания: определяют подвижность образцов, морозостойкость, прочность на сжатие, водопоглощение, плотность.

Если инспекция выявила существенные нарушения по физико-механическим показателям — не стоит использовать такую смесь в ответственных строительных конструкциях.

Выбор между ПГС и ОПГС следует делать, учитывая целевое назначение, требования строительных нормативов, ответственный подход к получению качественного результата. Предварительно необходимо оценить качество, ориентироваться на ГОСТ, сотрудничать с проверенными поставщиками. Только такой подход обеспечит долговечность, а также безопасность любой строительной конструкции.

Возврат к списку